全自动工业洗衣机在大型企业中的普及率非常高，也承担了每天大量织物的洗涤任务。如果全自动工业洗衣机除了一些问题，对于企业的影响是很大的。所以作为设备的操作人员来说，保证设备的正常运行就显得十分重要，而对于全自动工业洗衣机的调试就是很重要的步骤。那么我们应该如何对全自动工业洗衣机进行调试呢？

对于全自动工业洗衣机的调试，我们全自动工业洗衣机厂家首先要明确全自动工业洗衣机主洗操作的目的：主洗漂作的目的是去除碱溶性污垢和部分溶剂可；容性污垢。一般情况下，一道主洗步骤就足够了，在某些如餐饮方面布草污垢特重的情况下，可能有必要采用二道主洗步骤。第一道操作通常只加碱性材料，采用4-6min的称为污垢分解的洗涤步骤，然后采用常规清洁剂来主洗。

洗涤设备时间：主洗步骤所需时间一般为6-10min，对大部分污垢来说，时间超过l0min并不显著提高洗净率。温度：主洗工序的温度范围常为65-85℃，对于高温洗涤程序来说实际最大值可到90℃。洗涤重污垢如餐饮台布、口布、厨衣时温度低于60℃会大大降低清洁剂溶解油污的能力。温度每升高10℃，化学反应的速度会提高1倍。若洗衣房使用的热水温度太低，应该考虑调整洗涤程序。洗涤剂的使用：主洗工序采用的洗涤化学品不是碱性酒洁剂便是中性湿润剂：碱性清洁剂用于存在着大量碱溶性污垢的情况，相对来说，中性或的低碱性的洗涤化学剂则用于轻污垢和中等污垢的洗涤。

全自动工业洗衣机的洗涤测试：技术应用的效果评估是试洗一车脏布料，采用手工方法来添理洗涤化学品，注意准确测定全自动工业洗衣机的洗液，判断是否具备了足够的洗涤剂浓度。最后要检查洗涤完成后的布草成品，以确保去除碱溶性污垢，不得有该类污垢的残留。在某些重污垢的情况下，可能有必要在试洗时进行连续两次的主洗操作，注意检查第二道主洗后的排水，若水中的污垢很少，则该批布草只需道主洗已经足够。必须做到织物在进入洗涤程序的下一步之前已完全去除了碱溶性污垢，因为其后的洗涤步骤中已不县备去除碱溶性污垢的能力。

1、若全自动工业洗衣机电动机烧毁，需要更换电动机时，应同时查出电动机烧毁的原因，若因漏水使电动机绕组进水而烧毁绕组时，应同时排除漏水故障，保证新电动机的使用寿命和不使故障现象重复出现。

2、装配工艺质量的好坏，直接影响洗涤设备的使用性能和使用寿命。维修后的洗衣机装配时，一定要严格认真，主要拆卸时各个部件、零件间的关系、位置。

3、全自动工业洗衣机各部件的连接，一般是通过螺钉螺母完成的，而且连接零件又大多是塑料件，也有塑料件与金属，金属与金属连接的。所以操作时用力一定要适度，既要拧紧，又不可过分用力，以免损坏连接件。

4、大型全自动工业洗衣机装配时，对有相对运动的部位，应涂上润滑油脂，以减小摩擦，延长使用寿命。

5、转配完成后，全自动工业洗衣机应接通电源，进行空载运转实验，观察运转状态是否正常，所维修部位故障是否已经排除。